等速驱动轴厂9月产值突破1.1亿元，达到历史新高。数据显示，该厂9月直接劳动生产率同比增长33.65%，环比增长11.52%，月产值同比增长28.50%，环比增长11.82%。等速驱动轴厂靠着丰富的技术积累和突出的产品研发能力，与各大主机厂形成了长期稳定的合作关系，市场需求旺盛，形成了系列化、标准化的产品体系生产和销售布局。如何在之前“好”的基础上，力求“进”得更大一些？优化管理，精字当头，实字为先，工厂交出了一份亮眼的答卷。

针对以前车间班组长、机修、检验等人员存在职责不明确等导致工作积极性不高的问题，生产运营中心对上述人员的职责作了进一步分析，明确每条产线对应的责任人以及每个人的KPI目标，在保证安全、高质量生产的前提下，分配与产线生产的完成率挂钩，有效地提升了员工的生产积极性。

为了进一步提升员工精细化管理意识，每天早会，生产运营中心负责人严开都会针对前一天未完成任务的产线、未修复的故障等进行复盘，各职能部门、车间负责人明确时间、数字、责任人等要素。以此类推，各车间负责人同样对班组管理人员这样严格要求。通过对时间、数字、责任人的思考，帮助车间剖析问题，形成问题的反馈、分析、跟踪机制，进而提升解决问题的效率。

细抓管理，提升效率，等速驱动轴厂在增产值、添动能上谋出了实效。但优化无止境，下一步，生产运营中心将继续采取一系列创新措施，提升人员技能，增强储备力量，激发员工竞争意识，目标在3个月内实现50%的操作工一人整线换型调试，以避免因某几个调试人员不在岗导致停线的问题，不断提高产线设备利用率和劳动生产率。

同时，工厂计划先选定6条产线，通过增加线边信息登记平板和安灯系统，将线上发生的设备、质量、物流等所有造成停线的问题逐级升级反馈，加快线边信息传递速度，快速反应，快速解决，目标在2个月内将产线平均修复时间压缩50%，加快生产管理进入良性循环，进一步积蓄“进”的后劲儿，向更高产值目标努力！